眾焱電子是廣州地區(qū)能夠提供一站式PCB電路板生產(chǎn)服務(wù)的PCB電路板生產(chǎn)制造商，旨在打造品質(zhì)性價比處眾的PCB電路板廠家。眾焱電子借助自身在電子加工行業(yè)20年的經(jīng)驗，嚴(yán)控電路板廠管理，優(yōu)化工藝制程能力，提升內(nèi)外部銷售服務(wù)水平，在PCB電路板生產(chǎn)制造廠家競爭中脫穎而出，支持通孔板（Through-Hole PCB）、柔性電路板（FPC）等，PCB電路板制造品質(zhì)和交期在市場上贏得包含海內(nèi)外眾多客戶的信賴。
作為PCB電路板生產(chǎn)制造廠家，我們不斷提升制造能力，引進更先進的制造設(shè)備，和培訓(xùn)工廠的工藝能力，并不斷完善內(nèi)部流程；從而實現(xiàn)較高的PCB電路板制程能力。
眾焱電子十分了解PCB電路板生產(chǎn)制造過程中的中小型批量需求方式，會針對性地為客戶提供最佳方案，節(jié)約成本、提升周轉(zhuǎn)效率和品質(zhì)控制。對于快速打樣、PCB電路板設(shè)計改善以及復(fù)雜度較高的電路板（如高精密、多層、軟硬結(jié)合、盲埋孔、阻抗等）制作，均有極好地支持。
全過程的IPQC（In-Process Quality Control）是我們服務(wù)PCB客戶的一大特色。在眾多PCB電路板生產(chǎn)制作的工藝流程中，通過設(shè)置關(guān)鍵點的IPQC，可以避免因錯誤造成的后續(xù)工序機會成本，便于及早發(fā)現(xiàn)問題并改善，同時將制作成本低帶來的實惠傳遞給客戶。此外，眾焱電子還標(biāo)配了飛針測試、測試架測試、AOI（自動光學(xué)檢測）及其他外觀檢測，形成一個閉環(huán)的質(zhì)量檢測程序組合，在我們的PCB電路板生產(chǎn)廠內(nèi)部嚴(yán)格執(zhí)行。
數(shù)十年的PCB電路板生產(chǎn)制造經(jīng)驗使得眾焱電子累積了豐富的經(jīng)驗，在工藝流程改造和品質(zhì)控制方面處于行業(yè)前列。
（1）工藝文件的分析和處理：從接到生產(chǎn)訂單開始，工藝工程師會分析電路板設(shè)計文件是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給客戶確認(rèn)或修改，從而確立工藝制程方式，在分解文件的邊緣加上相應(yīng)的標(biāo)識，同時在阻焊菲林上標(biāo)示方向。
（2）覆銅板存儲、開料和鉆孔：精選A級覆銅板，進行分類存儲，磨邊和倒角防止傷害到菲林以及將雜質(zhì)帶到電鍍缸里污染電鍍藥水，精確測量鉆嘴的公差，鉆孔前反復(fù)檢查避免用錯鉆頭，鉆完孔后檢查孔是否偏位、孔徑正確、是否漏空。
（3）沉銅和電鍍：電鍍線沉銅線里面的藥水定時檢查其濃度 以確保電鍍始終在一個穩(wěn)定的水平中，每一批次的電路板要做橫截面切片，在電子顯微鏡下查看是否孔內(nèi)銅層的厚度和質(zhì)量是否符合要求。每一批次的電路板切片報告在電路板廠內(nèi)部存檔備查。
（4）暗房絲印車間的管控：油墨的粘稠度是電路板很重要的工藝參數(shù)，攪拌的時間速度以及環(huán)境的溫濕度都是嚴(yán)格控制。
（5）測試及問題改善：針對樣板和小批量實驗板的飛針測試，確保電路板電性能符合要求的同時也檢測生產(chǎn)制程的工藝控制水平，批量電路板的測試架臺測，確保出廠電路板電性能100%合格，針對電路板工藝過程中的問題分類制作問題圖樣以方便改善。
采用標(biāo)準(zhǔn)的真空包裝，可以支持客戶特殊的包裝要求。支持包郵！珠三角地區(qū)可以專車送貨！
品質(zhì)一直是眾焱電子作為PCB電路板生產(chǎn)制造廠家的生命。如果發(fā)現(xiàn)因為我們制作而產(chǎn)生的批量退貨，我們承擔(dān)在72小時內(nèi)完成制程檢討，并重新生產(chǎn)并交付給客戶 ，徹底杜絕客戶的后顧之憂，真正成為您首選的PCB電路板生產(chǎn)制造廠家。
PCB電路板生產(chǎn)處于整個PCBA加工生產(chǎn)的上游，對于整個產(chǎn)品的品質(zhì)的控制至關(guān)重要，我們從頂級覆銅板的選材開始，嚴(yán)格控制電路板制作工藝和流程，加強全流程IPQC質(zhì)量檢驗，配合電路板SMT貼片組裝、ICT&FCT測試、老化、包裝物流，形成完整的PCBA制造整體解決方案。期待用眾焱電子的制造經(jīng)驗為您創(chuàng)造價值！
作為PCB電路板生產(chǎn)制造廠家，我們不斷提升制造能力，引進更先進的制造設(shè)備，和培訓(xùn)工廠的工藝能力，并不斷完善內(nèi)部流程；從而實現(xiàn)較高的PCB電路板制程能力。
眾焱電子十分了解PCB電路板生產(chǎn)制造過程中的中小型批量需求方式，會針對性地為客戶提供最佳方案，節(jié)約成本、提升周轉(zhuǎn)效率和品質(zhì)控制。對于快速打樣、PCB電路板設(shè)計改善以及復(fù)雜度較高的電路板（如高精密、多層、軟硬結(jié)合、盲埋孔、阻抗等）制作，均有極好地支持。
全過程的IPQC（In-Process Quality Control）是我們服務(wù)PCB客戶的一大特色。在眾多PCB電路板生產(chǎn)制作的工藝流程中，通過設(shè)置關(guān)鍵點的IPQC，可以避免因錯誤造成的后續(xù)工序機會成本，便于及早發(fā)現(xiàn)問題并改善，同時將制作成本低帶來的實惠傳遞給客戶。此外，眾焱電子還標(biāo)配了飛針測試、測試架測試、AOI（自動光學(xué)檢測）及其他外觀檢測，形成一個閉環(huán)的質(zhì)量檢測程序組合，在我們的PCB電路板生產(chǎn)廠內(nèi)部嚴(yán)格執(zhí)行。
數(shù)十年的PCB電路板生產(chǎn)制造經(jīng)驗使得眾焱電子累積了豐富的經(jīng)驗，在工藝流程改造和品質(zhì)控制方面處于行業(yè)前列。
（1）工藝文件的分析和處理：從接到生產(chǎn)訂單開始，工藝工程師會分析電路板設(shè)計文件是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給客戶確認(rèn)或修改，從而確立工藝制程方式，在分解文件的邊緣加上相應(yīng)的標(biāo)識，同時在阻焊菲林上標(biāo)示方向。
（2）覆銅板存儲、開料和鉆孔：精選A級覆銅板，進行分類存儲，磨邊和倒角防止傷害到菲林以及將雜質(zhì)帶到電鍍缸里污染電鍍藥水，精確測量鉆嘴的公差，鉆孔前反復(fù)檢查避免用錯鉆頭，鉆完孔后檢查孔是否偏位、孔徑正確、是否漏空。
（3）沉銅和電鍍：電鍍線沉銅線里面的藥水定時檢查其濃度 以確保電鍍始終在一個穩(wěn)定的水平中，每一批次的電路板要做橫截面切片，在電子顯微鏡下查看是否孔內(nèi)銅層的厚度和質(zhì)量是否符合要求。每一批次的電路板切片報告在電路板廠內(nèi)部存檔備查。
（4）暗房絲印車間的管控：油墨的粘稠度是電路板很重要的工藝參數(shù)，攪拌的時間速度以及環(huán)境的溫濕度都是嚴(yán)格控制。
（5）測試及問題改善：針對樣板和小批量實驗板的飛針測試，確保電路板電性能符合要求的同時也檢測生產(chǎn)制程的工藝控制水平，批量電路板的測試架臺測，確保出廠電路板電性能100%合格，針對電路板工藝過程中的問題分類制作問題圖樣以方便改善。
采用標(biāo)準(zhǔn)的真空包裝，可以支持客戶特殊的包裝要求。支持包郵！珠三角地區(qū)可以專車送貨！
品質(zhì)一直是眾焱電子作為PCB電路板生產(chǎn)制造廠家的生命。如果發(fā)現(xiàn)因為我們制作而產(chǎn)生的批量退貨，我們承擔(dān)在72小時內(nèi)完成制程檢討，并重新生產(chǎn)并交付給客戶 ，徹底杜絕客戶的后顧之憂，真正成為您首選的PCB電路板生產(chǎn)制造廠家。
PCB電路板生產(chǎn)處于整個PCBA加工生產(chǎn)的上游，對于整個產(chǎn)品的品質(zhì)的控制至關(guān)重要，我們從頂級覆銅板的選材開始，嚴(yán)格控制電路板制作工藝和流程，加強全流程IPQC質(zhì)量檢驗，配合電路板SMT貼片組裝、ICT&FCT測試、老化、包裝物流，形成完整的PCBA制造整體解決方案。期待用眾焱電子的制造經(jīng)驗為您創(chuàng)造價值！